铜矿浮选剂 硫化铜矿物常用黄药（捕收剂），松醇油（起泡剂）和石灰（调整剂）等药剂处理后浮选，以与 脉石及共生的 硫化铁 矿物分离。大多采用优先浮选。 氧化铜矿一般用硫化钠活化后再加黄药浮选，或直接用脂肪酸作捕收剂浮选。
铅锌矿浮选剂 采用优先浮选剂流程时，用硫酸锌、氰化物抑制闪锌矿，用黄药浮选 方铅矿；然后用硫酸铜活化并再加黄药浮选闪锌矿。采用 混合浮选剂流程时，先用黄药将铅、锌矿物一并浮出；再对混合精矿用硫酸锌、氰化物抑制锌矿物，浮出铅矿物。现在许多 选矿厂采用 亚硫酸及其盐类代替氰化物。
铁矿浮选剂 常用油酸、塔尔油、 氧化石蜡皂或 石油磺酸盐为捕收剂（兼起泡剂），浮选 赤铁矿、 褐铁矿等矿物，称铁矿正浮洗；或用阳离子胺类捕收剂浮选石英，或用阴离子捕收剂浮选经 钙离子活化的石英，称铁矿 反浮选。可用 絮凝-脱泥-反浮选工艺处理 细粒浸染铁矿石。
钨、锡矿泥浮选剂 对含有 黑钨矿或 锡石的细泥，用油酸或甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收剂，用水玻璃作脉石抑制剂浮选回收。有时还需用 硝酸铅等作活化剂。
萤石及磷灰石浮选 常用油酸或氧化石蜡皂或塔尔油作捕收剂，用水玻璃、栲胶、 磺化粗菲等作脉石抑制剂进行浮选。
煤泥和石墨浮选 一般用醇类作起泡剂，用煤油等中性油作捕收剂浮选。
浮选药剂用量要恰到好处，用量不足或过量都对选矿指标有影响，用量过大还会增加选矿成本。各种药剂用量大小与浮选指标的关系为：
⑴捕收剂药量不足，矿物疏水性不够，使回收率下降，药量过大使精矿质量下降，并给分离浮选带来困难；
⑵起泡剂用量不足，泡沫稳定性差，用量过大，发生“跑槽”现象；
⑶活化剂用量过小，活化不好，用量过大，会破坏浮选过程的选择性；
⑷抑制剂用量不足，精矿品位低，药剂过量会使应该浮出的矿物受到抑制，使回收率下降。
